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AB膠詳細介紹,老師傅都豎起大拇指

時間:2021-10-22 13:53:09 點擊:

   AB膠是兩液混合硬化膠的別稱,一液是本膠,一液是硬化劑,兩液相混才能硬化,是不須靠溫度來硬應熟成的,所以是常溫硬化膠的一種,做模型有時會用到。一般用於工業。

  
  AB膠是雙組分膠粘劑的叫法。市售有丙烯酸、環氧、聚氨酯等成分的AB膠。工廠使用時為區別於常規的大聽裝(1千克/2千克組套裝)環氧樹脂將牙膏管裝的簡稱為AB膠(包裝盒上的醒目名稱)。
  
  AB膠的性能:
  
  A組分是丙烯酸改性環氧或環氧樹脂,或含有催化劑及其他助劑,B組分是改性胺或其他硬化劑,或含有催化劑及其他助劑。按一定比例混合。催化劑可以控製固化時間,其他助劑可以控製性能(如粘度、鋼性、柔性、粘合性等等)。市場上所售AB膠性能在配方上已經確定,一般改變不大,要有較大的改變,需要向生產廠家提出定做。
  
  改性丙烯酸改性環氧或環氧樹脂膠粘劑具有快幹特性,A\B混合後,25度時5分鍾即幹透,溫度越高幹透時間越短。可以粘結塑料與塑料、塑料與金屬、金屬與金屬,粘結後剝離需要刀具或熱熔分離。塑料與塑料粘結效果好,幾乎等同ABS的強度,廣泛用於手辦製作改進。
  
  環氧樹脂AB膠是雙組份的環氧樹脂膠。它除具有一般環氧樹脂膠所具有的高粘接強度、高硬度、高抗化學性外,還具有抗黃變效應。即使在垂直麵或吊頂天花板上塗刮也不流掛,幹固適中、安全環保。
AB膠水.jpg
  
  AB膠的用途:
  
  廣泛應用於各種高檔陶瓷、玻璃、金屬、水晶、玉器、珠寶等產品製造與修複。ab膠在日常生產中,廣泛應用於各行各業,適用性比較強。不過一般人接觸的比較少,下麵來給大家詳細的介紹一下ab膠的用途。
  
  AB膠具有高透明性能,粘接物固化後完美無痕,無需加熱,可常溫固化,環保無毒;高粘接強度、韌性好、耐油、耐水等眾多優點;固化物具有良好的絕緣、抗壓、收縮率低等電氣及物理特性。
  
  ab膠廣泛應用於各種高檔陶瓷、玻璃、金屬、水晶、玉器、珠寶、花崗岩、燈飾、儀表、工藝品、體育用品、休閑娛樂器材、家具、裝潢、數碼科技等產品的製造與修複。
  
  ab膠泛應用於電子元器件及工藝品、禮品的粘接固定,對於金屬、陶瓷、木材、玻璃及硬質塑膠之間的封裝粘接,有優異的粘接強度;不適用於有彈性或軟質材料類產品的粘接。
  
  一般說的AB膠是指環氧樹脂膠,膠水都是有毒的,所謂環保就該產品達到國家的要求。無毒不成膠!但正確使用不會影響身體。隻要超過24小時就可以了。
AB膠帶.jpg
  
  AB膠使用方法:
  
  1、清潔被粘材料表麵的水份,灰塵,汙物等,保持幹淨。
  
  2、大麵積粘接,可雙麵塗AB膠,在一粘接麵塗布A劑,另一麵塗布B劑即可貼合。
  
  3、小麵積粘接,可把AB劑混合後塗布在同一粘接麵,再貼合兩粘接麵,或以自動混 合上膠的設備塗布,貼合的3-5分鍾左右,即可獲得初期強度。
  
  4、AB膠使用時要注意通風良好。
  
  5、使用前或作業完畢後,避免AB兩劑混合,以免造成硬化。
A-B膠2.jpg
  
  AB膠存放方法:
  
  1、包裝盒在寒冬出現脫膠現象。主要是因為有些膠水的耐低溫性能不好,在5℃以下膠水表麵失去活性導致粘接力下降或消失。
  
  2、在炎熱的夏天粘好的包裝盒在庫房或運輸車箱中出現彈開脫膠。主要是因為該膠水的耐高溫性能不好,在50—60℃的溫度下出現膠層變軟,強度變小從而導致包裝盒脫膠。
  
  3、包裝盒在粘好的初期(半月內)粘接效果很好,而隨著時間的延長出現包裝盒脫膠現象。主要是因為膠水本身的粘接持久性能差,多數是膠水中加入了一些增塑劑,隨著時間的延長增塑劑向紙基遷移從而導致膠層變硬、發脆以致產品脫膠。另一方麵是因為膠水中含有大量的不飽和鍵,導致產品的耐老化性能不好出現貯存期延長膠膜變脆,產品脫膠。
  
  4、庫房很潮濕長時間貯存在其中不但產品的濕度超標而且產品出現脫膠。主要是因為產品吸收水份,而膠水本身的耐水性能又不好,從而導致膠層變軟產生脫層。而秋葵视频在线生產的一係列封口膠因有一定的耐水性,所以其溢出膠水要用溶劑擦拭,而容器清洗要用水和溶劑就是這個道理。
A-B膠.jpg
  
  AB膠注意事項:
  
  1、工作室和使用器具必須保持潔淨,否則會影響膠水質量和粘接效果,特別是油汙,灰塵會影響滴膠的透明度和附著力。室內濕度不宜太大,盡量保持通風或者有排氣扇,人員走動盡量穿拖鞋或者鞋套,室內空氣太渾濁時,可在地麵灑少量水滴。
  
  2、滴膠車間盡量保持常溫25度,溫度對膠水可使用時間和固化時間有很大的影響,另外,開空調中,注意出氣口水霧直接灑落在膠層表麵,與B劑成分發生化學反應,起白霧,油汙,顆粒狀等現象。
  
  3、滴膠工作台麵盡量平穩,以免出現流膠,露膠,滴不到位,滴不平整狀況,可以用平衡儀器,平衡尺去先調試。
  
  4、溫度對它固化影響較大,溫度升高則固化時間加快,隨著溫度降低則固化時間延長,溫度過高則不能使用,會損壞膠水性質,無法恢複原樣。固化後的產品不可長時間放在劇烈溫度條件下烘烤,一般不能高於110度,抗老化測試實驗的,放在65度左右條件下烤幾個小時,觀察即可。
  
  5、膠水必須密封保存在陰涼通風處,避免高溫或者太陽光照射,發黃的很大程度是由於膠水不抗太陽光中的UV紫外線,或者超越一定光線的照射時長。
  
  6、膠水必須嚴格按重量比混合,如果B劑偏多,則會加速固化使膠水偏硬,甚至不能幹燥;如B劑組份偏少,則固化速度減慢使膠水偏軟,甚至不能幹燥。
  
  7、此類膠水化工一般保質期為6-8個月,如果在保質期內發現任何一組份有沉澱產生,請重新攪拌均勻後再使用或者更換。
  
  8、滴膠產品若滴後有收邊現象,則先用丙酮或甲苯擦表麵汙垢和油汙,或者是先噴油再滴膠水,此類膠水(含PU)為油性材料構成,加色膏色粉調混中,要加油性材料成分,否則會出現分層現象。
  
  9、滴膠配比時,攪拌適度不宜過快過猛,要沿器壁慢慢配勻,充分混合能夠使化學反應更充分,流動性更好,也有利於更好消泡。
  
  10、倒出未用完的膠,嚴禁倒回原來大桶包裝中,帶入的雜質成分會使整桶膠水報廢。每次開膠水AB以200g最佳,過多的反應會集中更多能量,可使用時間變短,流動性差。
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